森亚SHR系列高速混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色;聚炳烯颗粒、聚乙烯的着色、干燥;ABS、PVC、PP、聚碳酸脂等吸湿性树脂、酚醛成型前的混合、着色等工序。它是塑料成型加工必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
森亚牌高速混合机具有混合快,混合均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作方便,容易清扫,坚固耐用,结构紧凑等特点,广泛用于各种塑料行业和生产中。
一般来说粉末涂料的原料都是固体状的,只有当所需要混合的各种成分都具有同样的大小才能在预混合阶段获好的效果,但这显然是不可能的,因为树脂和颜料两者的粒度差了几个数量级,少量的助剂,如流平剂或催化剂的加入,我们可以通过使用制作母料技术加以克服。
除操作工艺以外,为了制造一致性能的涂膜或对混合设备本身的损耗考虑,我们必然特别关注混合机的结构,混合机需要适当的构造设计。特别重要的提出是, 在混合机工作期间,它可能会被突然的原因停止或者有意地停下来,检查运转过程。对于这种情况下驱动装置必须能承受满负荷反复起动这个基本的要求。比较好的装配是直流电动机,它能比一般的正常起动提供2-3倍的附加扭矩。当这种驱动装置还不能满足要求时,可以使用带有不同直流驱动装置。
预混合步骤的操作顺序是将一批物料加到容器中后, 将容器推到混合头的下面,然后容器在气动作用下升高,并且根据容器型号由手动或气动作用促进夹具自动锁紧混合头。经由一个齿轮传动装置将头部反向装进容器中的混合位置,在这个位置中,头部视为混合室。混合转子设计在反向的操作位置,靠离心作用将材料抛到混合室中和容器壁上。 当物料上升并接触到容器的倒转锥形区域时,会退到混合回转轴上。这个 流动模式在几秒钟之内发生并且在混合周期内连续运转,因此能使物料混合均匀。计时混合周期完成之后,将混合机倾斜,卸下容器。混合机便可为另外的一个容器使用。
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